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您的位置:首頁 > 公告消息恒基橡膠輸送帶硫化橡膠和夾層織物的工藝解釋
發布時間:04-13 來源:
橡膠輸送帶工藝解釋:硫化橡膠板將放在織物中。為了避免空氣夾雜物手輥使用。兩個帶端對準是通過在三個明顯的中心點的一系列手段控制。做標記線將被標記和橡膠邊將削減。下加熱板和下橡膠蓋之間,分布放置在整個拼接區。hjwpx.com
邊緣的輸送帶周也會被放置在皮帶兩側邊緣夾接頭區外固定。邊緣帶軸將約為1-2毫米比皮帶本身薄。下加熱板和下橡膠蓋之間,vulcatrix放在整個拼接區。vulcatrix布應在縱向方向和至少50毫米大于接頭本身要長上板放置和對齊。
操作步驟:
1.上導線將被放置在一個方式,兩端穿過定位拼接區外。
2.鎖緊螺栓定位并稍微擰緊端。
3.燃油泵連接到上部穿越。
4.最終擰緊螺栓徹底。
5.電纜連接到加熱板。
6.壓力~ 10桿采用油泵。
7.加熱板插入。
8.壓力隨溫度升高增加。在所有的加熱板溫度控制。
9.溫度由能量轉換和調整。幾分鐘后,使溫度上升到142°C.固化時間計數,當溫度達到142°C.
斷開145°C!
10.固化時間根據帶厚度確定,每毫米帶厚度即2.5分鐘。
11.固化后的時間已過,該壓板冷卻到60°C.
12.導線的端螺栓會松動,刪除。
13.上加熱板被刪除。
14.該邊緣夾松動和邊緣條刪除。
15.拼接帶提升和下加熱板被刪除。
16.工作平臺被刪除。
17.橡膠溢出的兩邊是修剪掉。
18.帶面,坡道和邊緣目視檢查。
19.帶可投入使用。
加速器添加到橡膠,填料,硫混合,氧化鋅等,加快硫化過程?;罨瘎┑南鹉z混合添加了化學,填料等“開球”硫化過程。粘合劑可保持材料表面附著的物質。中防止氧化,臭氧,熱疲勞,裂紋和橡膠毒物??寡趸泳徰趸到饴???轨o電劑的化學物質,當添加到橡膠化合物將有助于消除電子電荷的堆積,從而消除火花或沖擊的風險。它會減慢或停止的臭氧降解。形成臭氧的防滲屏障或皮膚上的橡膠表面。每個化合物是由每一個具體的配方。原材料必須保存一定的溫度條件下避光為了避免氧化過程。天然橡膠需要decristallized使用之前?;旌项愃朴谧鲆粋€蛋糕。所有的成分重精度高,根據公式,然后混合在一起。原材料的數量是相當高的(最后一打)。
混頻器中的所有成分分布均勻,分散。還未硫化反應。塑料,最大存儲必須保持。原橡膠批通常會被加工成蓋片在紡織傳送帶或在鋼絲繩芯輸送帶的擠出壓延機。在成型和拉伸件的橡膠板,整個矩陣是一個按固化,初始化硫化。
硫化是一個化學過程中,單獨的聚合物分子是由原子的橋梁與其他聚合物分子。最終的結果是,有彈性的橡膠分子被鎖在一起。這使得散裝材料更難,更耐用,也更耐化學侵蝕。它也改變材料的表面從一個粘粘的感覺,表面光滑。這種不可逆的固化反應的固化的橡膠化合物的熱固性材料的定義,不加熱熔化,使它們的熱塑性材料(如聚乙烯類之外,聚丙烯和聚氯乙烯)。這是橡膠和塑料之間的根本差異。通常,實際的化學交聯是通過硫,但還有其他一些技術,包括過氧化氫為基礎的系統。在一個典型的橡膠化合物包括固化劑組合治療本身包(硫或過氧化物),連同加速器和阻燃劑。
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